epp汽車內(nèi)飾,EPP汽車內(nèi)飾

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于epp汽車內(nèi)飾的問題,于是小編就整理了1個相關介紹epp汽車內(nèi)飾的解答,讓我們一起看看吧。

汽車部件上高分子材料有哪些?

您好,我來回答一下這個問題吧!

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隨著大家生活水平越來越好,汽車越來越多的進入到大家的生活中,也成為生活不可缺少的一部分。汽車銷量的提高,這也就促使汽車廠家也在不斷地改進制造技術(shù)和材料,在安全性,節(jié)能性,美觀性等等方面上做了很大的改變,這里不得不提的就是材料了,因為大家在一起談論車油耗的問題時,時不時要談到車的重量,比如汽車輕量化了,內(nèi)飾塑料感太強等等問題,這就是材料再改變,那我們來說說汽車上用到的高分子材料到底有哪些:

第一種:聚氨酯泡沫塑料

廣泛應用于汽車內(nèi)飾和吸收振動的零部件上。其主要制品有:儀表板、后視鏡框、保險杠、座椅軟墊、頭枕、轉(zhuǎn)向盤、控制箱、儀表板防振墊、前后支柱裝飾、中間支柱裝飾、前頂襯里、窗框架、頂棚與側(cè)頂架裝飾、門襯板、遮陽板、后頂架裝飾

第二種:工程塑料

常見的零部件有:散熱器格柵(其材料有ABS、20%玻璃纖維增強聚丙烯)、空氣濾清器殼(聚丙烯)、行里箱蓋(聚丙烯)、儀表板(聚丙烯)、曲軸箱蓋(尼龍6)、正時齒輪鏈盒(聚丙烯)、正時齒輪(30%玻璃纖維增強聚甲醛)、擋泥板(尼龍R-RIM)等

第三種:塑料復合材料

比如SMC、DX(聚甲醛復合材料)開始用于制造汽車結(jié)構(gòu)件,對減少汽車自重起了重要作用。如SMC材料模壓成型制造汽車門板,聚甲醛復合材料制造傳向節(jié)主銷襯套。

最后,希望這回答能幫助到你!

你好 ,高分子材料是指分子量在10000及以上的重復單元組成的材料,簡單的說,高分子材料就是我們?nèi)粘R姷降乃芰希w維,橡膠等等;高分子復合材料:它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發(fā)展起來的高技術(shù)學科。由異質(zhì)、異性、異形的有機聚合物、無機非金屬、金屬等材料作為基體或增強體,通過復合工藝組合而成的材料。除具備原材料的性能外,同時能產(chǎn)生新的性能。 其特點是比重小、比強度和比模量大。

碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料,其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到熱膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性,因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料,在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發(fā)動機風扇葉片。

碳化硅纖維與陶瓷復合, 使用溫度可達1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨,構(gòu)成耐燒蝕材料,已用于航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小,用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。

汽車上的高分子材料眾多。比如汽車內(nèi)飾大部分都會采用高分子材料。至于結(jié)構(gòu)部件,部分汽車的剎車片會有高分子材料,此外,輪胎是主要成分是橡膠,汽車油路內(nèi)部會有高分子密封圈。

比較常見的高分子材料用在汽車上的有PTFE、PEEK、PP、PE等。

到此,以上就是小編對于epp汽車內(nèi)飾的問題就介紹到這了,希望介紹關于epp汽車內(nèi)飾的1點解答對大家有用。

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